玻璃化转变温度是环氧材料的重要性能指标，它在质量控制中还扮演着另一个角色：作为固化程度的间接表征。理解这种关联的适用范围，可以避免误用数据。
固化度提高意味着交联点增加，交联密度上升。交联密度越高，链段运动受到的约束越强，需要更高的温度才能启动，玻璃化转变温度相应提高。
这种关系在固化度较低时表现明显：从小幅提高固化度就能看到玻璃化转变温度的上升。随着固化度接近平台，两者关系逐渐变缓，继续提高固化度的空间也在缩小。
这种关联只在同一配方内部成立。不同配方之间，即使固化度相同，玻璃化转变温度也可能相差很大，因为分子结构的刚性不同。
此外，吸湿会显著降低玻璃化转变温度。若试样在测定前处于潮湿状态，测得的数值会偏低，容易被误判为固化不足。因此测试前应规定干燥处理条件。
| 方法 | 原理 | 特点 |
|---|---|---|
| 动态力学分析 | 测量模量与阻尼随温度变化 | 信息丰富，可同时观察次级转变 |
| 热机械分析 | 测量尺寸变化随温度变化 | 操作简便，适合常规检测 |
| 差示扫描量热 | 测量热流变化 | 对转变较弱的体系灵敏度有限 |
提示：提示：不同方法测得的玻璃化转变温度可能相差若干摄氏度，比较数据时应确认测试方法一致。
在实际生产中，玻璃化转变温度常被用作固化质量的快速旁证。做法是随炉放置标准试样，与制件一同固化，然后测定其玻璃化转变温度，并与历史数据比对。
若数值明显偏低，说明炉内温度或时间不足，需要检查固化制度执行情况。若数值正常但制件性能异常，则应从配方、原料与结构等其他环节查找原因。
不一定。吸湿、残留溶剂或配方差异都可能影响测定结果。判断固化度应结合多种方法交叉验证。
可能是后固化继续进行，也可能是吸湿的水分在放置过程中挥发。应明确试样的储存与处理条件后再比较数据。
